摘要：目的研究醇料比对双*连制剂醇沉效果及沉淀物形态的影响，探讨醇沉沉淀物分形维数综合评价醇沉效果的可行性。方法针对双*连制剂醇沉工艺，采用HPLC法与重量分析法，考察醇料比对指标成分综合保留率与滤饼含液率的影响；采用直接观察、原子力显微镜观察及“面积-周长”法，考察醇料比对沉淀物表观形态、微观形态及分形维数的影响。运用Pearson相关分析方法，分析醇沉沉淀物分形维数分别与指标成分综合保留率和滤饼含液率之间的相关性。结果随着醇料比的增大，指标成分综合保留率与沉淀物分形维数均逐渐增大，而滤饼含液率则逐渐减小；沉淀物分形维数与指标成分综合保留率呈正相关，与滤饼含液率呈负相关。结论在双*连制剂醇沉工艺中，醇沉沉淀物分形维数可作为反映醇沉效果的综合评价指标，以期为后续双*连制剂醇沉工艺可视化的精细控制研究提供参考。
水提醇沉法是利用中药有效成分溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的原理，分离纯化有效成分的方法[1]。在《中国药典》年版一部中，余种制剂“制法”均涉及醇沉工艺。目前，在实际生产中，有效成分包裹损失严重是醇沉工艺长期存在的一大突出问题，致使中药资源利用率降低、醇沉浸膏品质波动不确定性增加，甚至影响临床用药安全[2-3]。
作为现代非线性科学的3大理论之一，分形理论用于描述自然界中不规则、复杂事物的规律性，解决非线性领域中的问题，揭示局部和整体之间内在关联性[4]。该理论已较好地解决了水环境领域中，絮体沉淀物固液分离问题[5-7]。醇沉过程是一个复杂的物理化学变化过程。醇沉沉淀物整体呈现出复杂、非线性及不规则的絮体形态。本课题前期研究发现，*芪醇沉沉淀物不仅具有良好分形特征，而且其密实程度可被分形维数定量描述[8]，这为本实验将分形理论拓展至更加复杂的双*连复方制剂醇沉工艺研究提供了可能。
双*连制剂由金银花、连翘及*芩组成，具有疏风解表、清热解*的功效，是临床常用的抗病*、抗菌药物，常用于治疗外感风热所致的感冒，症见发热、咳嗽、咽痛等疾病[9]。目前，市售双*连制剂类型涵盖颗粒剂、胶囊剂、片剂、注射剂、合剂、气雾剂、栓剂及滴丸剂等16种剂型，生产企业多达70余家。本实验在分形理论指导下，针对双*连制剂醇沉工艺，探讨醇料比对醇沉效果及沉淀物分形维数的影响，开展醇沉沉淀物分形维数与醇沉效果评价指标的相关性分析，以期为后续双*连制剂醇沉工艺可视化在线控制研究奠定基础。
1仪器与材料
Agilent型高效液相色谱仪（DAD检测器）、AgilentN气相色谱仪（FID检测器，配有AgilentE顶空自动进样器）、Agilent型原子力显微镜（AFM），美国Agilent公司；BTS型十万分之一电子天平，德国赛多利斯（北京）科技有限公司；DM型荧光相差显微镜，德国Leica微系统有限公司。
乙腈、甲醇均为HPLC级，购自迪马科技有限公司；乙醇、冰乙酸、浓硫酸均为AR级，购自西陇化工股份有限公司；双蒸水，实验室自制；对照品连翘苷（批号MUST-）、绿原酸（批号MUST-）均购自成都曼思特生物科技有限公司，质量分数均＞99.5%；金银花（批号）、连翘（批号）分别购自安徽省金芙蓉中药饮片有限公司、江西康庆堂庆仁中药饮片有限公司，经江西中医药大学邓可众教授鉴定，分别为忍冬科植物忍冬LonicerajaponicaThunb.的干燥花蕾或带初开的花，木犀科植物连翘Forsythiasuspensa(Thunb.)Vahl的干燥果实。
2方法与结果
2.1样品制备
按照《中国药典》年版中双*连制剂“制法”[9]。精确称取一定量的连翘和金银花，配比2∶1，按1∶10的料液比加入双蒸水，在50℃下温浸30min后，煎煮2次，每次1.5h。滤过合并煎液，滤液减压浓缩至相对密度为1.20g/mL（80℃），得到双*连醇沉前浓缩液，备用。在搅拌速度为r/min条件下，分别按照醇料比（体积比）2.00∶1、2.60∶1、3.50∶1、5.00∶1，以15mL/min的加醇体积流量，将90%乙醇溶液加入至醇沉前浓缩液中，待加醇结束后，在10℃静置24h，滤过，得到上清液与醇沉沉淀物样品。
2.2指标成分综合保留率测定
2.2.1绿原酸保留率测定参照《中国药典》年版中双*连制剂绿原酸含量测定方法[9]。
色谱条件：色谱柱为AlltimaC18柱（mm×4.6mm，5μm）；流动相为甲醇-水-冰乙酸（20∶80∶1）；检测波长nm；柱温30℃，体积流量1.0mL/min；进样量10μL；理论塔板数按绿原酸峰计算大于。
精密称取绿原酸对照品10.78mg，置于10mL量瓶中，加双蒸水定容至刻度，摇匀，得1.mg/mL绿原酸对照品母液。分别量取0.10、0.20、0.50、1.0、2.0mL绿原酸对照品母液置10mL量瓶中，加双蒸水定容至刻度，对应配制成10.8、21.6、53.9、.8、.6μg/mL的对照品溶液。按照“2.2.1”项下色谱条件进行测定，以绿原酸对照品质量为横坐标（X），色谱峰面积（Y）为纵坐标，绘制标准曲线，建立线性回归方程为Y＝.2X－.86，r＝0.，结果表明绿原酸在0.54～10.78mg线性关系良好。
方法学考察结果如下：按相关方法进行操作。结果精密度试验RSD为0.58%（n＝6），表明该方法精密度良好；重复性试验RSD为2.10%（n＝6），表明该方法重复性良好；稳定性试验RSD为0.98%（n＝5），表明供试品溶液在12h内稳定；加样回收率试验的平均加样回收率为99.00%（RSD＝2.75%，n＝6）。精密量取一定体积的醇沉上清液样品，减压回收乙醇，加水定容于10mL量瓶中，摇匀，得到待测样品。按“2.2.1”项下的色谱条件，分别测定醇沉前浓缩液和醇沉上清液中绿原酸含量，计算绿原酸保留率：绿原酸保留率＝m1/m2，式中，m1为醇沉上清液中绿原酸质量，m2为醇沉前浓缩液中绿原酸质量。
2.2.2连翘苷保留率测定参照《中国药典》年版中双*连制剂连翘苷含量测定方法[9]。
色谱条件：色谱柱为AlltimaC18柱（mm×4.6mm，5μm）；流动相为乙腈-水（25∶75）；检测波长nm；柱温30℃；体积流量1.00mL/min；进样量10μL；理论塔板数按连翘苷峰计算均大于。
精密称取连翘苷对照品10.01mg，置于10mL量瓶中，加甲醇溶解定容至刻度，摇匀，得1.mg/mL连翘苷对照品母液。分别量取0.10、0.15、0.25、0.50、1.00、2.00mL的连翘苷对照品溶液至于10mL量瓶中，加甲醇定容至刻度，配制成10.01、15.02、25.02、.10、.20μg/mL的对照品溶液。以连翘苷对照品质量为横坐标（X），色谱峰面积为纵坐标（Y），绘制标准曲线，线性回归方程为Y＝.56X－22.，r＝0.，结果表明连翘苷在0.10～10.01μg线性关系良好。
方法学考察结果如下：精密度试验结果RSD为0.20%，12h稳定性试验结果RSD为1.11%，重复性试验结果RSD为0.63%，平均加样回收率为.62%，RSD为2.91%。
精密量取一定体积的醇沉上清液样品，用各个醇料比下的乙醇体积分数定容于10mL量瓶中，摇匀，得到待测样品。按“2.2.2”项下色谱条件，分别测定醇沉上清液和醇沉前浓缩液中连翘苷含量，计算连翘苷保留率：连翘苷保留率＝m1/m2，式中，m1为醇沉上清液中连翘苷质量，m2为醇沉前浓缩液中连翘苷质量。
2.2.3指标成分综合保留率测定绿原酸与连翘苷均为双*连制剂在《中国药典》年版中规定的定量指标成分[9]。因此，本研究对绿原酸保留率和连翘苷保留率进行综合评价，将两者权重系数各设为0.5，即指标成分综合保留率＝绿原酸保留率×0.5＋连翘苷保留率×0.5。
结果不同醇料比（2.00∶1、2.60∶1、3.50∶1、5.00∶1）时双*连制剂指标成分综合保留率分别为（77.19±1.88）%、（82.82±3.49）%、（85.05±4.25）%、（88.24±2.01）%（n＝3）。随着醇料比的增加，指标成分保留率逐渐增加，结果表明，增加醇沉液中乙醇含量，有助于醇沉上清液中保留更多的绿原酸和连翘苷。
2.3滤饼含液率测定
根据文献方法[10]，取醇沉药液底部沉淀物倒入布氏漏斗中，在真空负压（?0.MPa）下抽滤，直至30s内不再有药液滤出，停止抽滤。将湿滤饼（含滤纸）称定质量后，干燥（℃）至恒定质量，根据公式：滤饼含液率＝(W1－W2)/W1，式中，W1表示湿滤饼质量，W2表示干滤饼质量，计算滤饼含液率，结果不同醇料比（2.00∶1、2.60∶1、3.50∶1、5.00∶1）时滤饼含液率分别为（61.14±1.06）%、（57.68±1.08）%、（55.38±1.48）%、（53.55±2.09）%（n＝3）。随醇料比的增大，滤饼含液率变化曲线呈现出减小的趋势，结果表明，增加醇沉液中乙醇体积分数，可降低醇沉沉淀物对上清液的包裹。
2.4醇沉上清液含醇量测定
色谱条件：色谱柱为DB-石英毛细管色谱柱（30m×0.53mm，3.00μm），柱温为55℃，保持20min，检测器为FID，检测器温度℃；进样口温度℃；载气为N2，体积流量为2.5mL/min；分流比5∶1；顶空进样，进样量0μL，顶空平衡温度80℃，平衡时间20min，定量环温度90℃，传输线温度95℃。
精密量取无水乙醇0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6mL分别加入50mL量瓶中，对应精密加入内标正丙醇0.5mL，加水稀释至刻度，摇匀，作为标准系列工作液。精密量取上述各工作液2mL加入顶空进样瓶中，密封，即得对照品溶液。按上述色谱条件进行测定，以乙醇体积分数为横坐标（X），乙醇峰面积与内标正丙醇峰面积之比为纵坐标（Y），绘制标准曲线，线性回归方程为Y＝51.X＋0.3，r＝0.，结果表明乙醇在2.0～12.0μL/mL呈良好线性关系。
方法学考察结果如下：精密度试验结果RSD为4.65%，12h稳定性试验结果RSD为3.94%，重复性试验结果RSD为4.08%，平均加样回收率为98.05%，RSD为4.17%。
精密量取醇沉上清液0.1mL，置于50mL量瓶中，精密加入内标正丙醇0.5mL，再加水稀释至刻度，摇匀，作为供试品溶液。按上述色谱条件，测定在10℃醇沉温度条件下，不同醇料比参数对应的醇沉上清液中含醇量。当醇料比依次为2.00∶1、2.60∶1、3.50∶1、5.00∶1时，醇沉上清液含醇量对应为（66.21±0.88）%、（72.07±1.52）%、（76.66±0.63）%、（81.17±0.71）%。该结果为后续沉淀物形态学研究提供参考。
2.5醇沉沉淀物直观形态观察
通过直接观察沉淀物底部，发现随着醇料比的增大，醇沉沉淀物整体形态由细小、分散、疏松状态向团块、聚集、紧密状态变化，结果见图1。
2.6AFM观察
借鉴以往相关文献分析方法[11-12]，在不同醇料比条件下，对已获得的沉淀物，对应用65%、70%、75%、80%乙醇稀释，配制质量浓度为10μg/mL样品。取样品溶液5μL滴在新鲜解离的云母片上，自然晾干后置于AFM观察，图像均在Tapping模式下采集，扫描速度为1Hz，获得相应的双*连制剂醇沉沉淀物AFM图像，结果见图2。
随着醇料比的增大，醇沉沉淀物微观聚集体由体积小、分散状态向体积大、更加团聚状态变化，结果表明，增加醇料比，可使双*连制剂醇沉沉淀物分子之间缠绕结合更加紧密，进而形成更加密实且体积更大的聚集体形态。
2.7醇沉沉淀物分形维数测定
通过调整移液器（规格1mL）取样吸头内径至5mm，直接吸取双*连醇沉的沉淀物0.2mL，置于直径60mm圆形平皿内，获取醇沉沉淀显微原始图像。经Matlab16a软件对显微图像进行二值化处理，结果见图3。
在此基础上，采用Image-ProPlus6.0软件，获取二值图中，投影面积（A）与特征周长（P）值数据，构建醇沉沉淀物形态A与P值之间的函数关系，即lnA＝DflnP＋lnK，式中，K为常数，计算分形维数（Df）[13]，结果见图4。沉淀物A值与P值对应自然对数之间呈良好线性关系，相关系数（R2）均大于0.96，结果表明，在不同醇料比条件下，双*连制剂醇沉沉淀物均具有良好的分形特征，且密实程度可被分形维数定量描述。
不同醇料比（2.00∶1、2.60∶1、3.50∶1、5.00∶1）时醇沉沉淀物Df分别为1.48±0.09、1.56±0.12、1.63±0.10、1.64±0.12（n＝6）。随着醇料比的增加，醇沉沉淀物Df变化曲线呈现出逐渐增大趋势，结果表明，提高醇料比，可使沉淀物形态变得更加密实。
2.8相关性分析
经Pearson相关性分析，醇沉沉淀物Df分别与指标成分综合保留率呈显著正相关（P＜0.01），而与滤饼含液率呈显著负相关（P＜0.01），结果见表4。通过验证实验，即按照双*连制剂“制法”，精确称取一定量的连翘和金银花，按“2.1”项下制备不同醇料比下醇沉上清液样品，计算指标成分综合保留率按“2.2”项下方法测定绿原酸和连翘苷含量，计算滤饼含液率按“2.3”项下方法测定，Df按“2.7”项下方法测定，结果显示，各工艺水平对应的平均指标成分综合保留率依次为（76.11±2.21）%、（83.54±5.02）%、（82.53±3.84）%、（87.06±2.31）%（n＝3）；平均滤饼含液率依次为（60.81±1.53）%、（57.95±1.30）%、（55.14±1.95）%、（53.37±2.91）%（n＝3）；Df依次为1.±0.、1.±0.、1.±0.、1.1±0.（n＝3）。
与预测值比较，各工艺水平对应指标成分综合保留率的偏差依次为?4.93±1.71、1.22±4.18、?3.09±5.15、4.74±3.29（n＝3）；滤饼含液率的偏差依次为2.14±1.89、0.25±1.35、?0.07±2.63、?4.32±2.78（n＝3）。结果表明，Df可作为双*连制剂醇沉效果综合评价指标。
3讨论
含醇量是中药制剂醇沉工艺重要控制参数，直接影响原液中有效成分在醇沉上清液中的保留[14]。目前，各企业对含醇量测算方法仍依赖主观经验[15]，使得源自不同企业的同一产品之间质量差异性增大。对此，本课题组参考以往文献研究[16]，将“醇料比”替代“含醇量”，使实验操作更加简单易行。不仅如此，由于醇料比受醇沉操作环境温度的影响，不同温度条件对应的含醇量有所不同。因此，笔者建议在构建醇料比与含醇量之间的关系时，还应考虑环境温度因素的影响，使醇料比的设定更加科学规范，测算数据更加统一可靠。
本实验从宏观与微观视角，均观察到随着醇料比的增加，双*连制剂醇沉沉淀物形态整体表现出体积变大，密实程度增加的现象。对此，笔者认为可能与沉淀物中多糖分子形态变化及其相对含量有关[17-18]，即一方面，随着药液中乙醇含量的提高，使体系中的介电常数减小，降低水分子与糖类羟基之间结合的稳定性，相互缠绕的多糖分子链上的羟基之间更易形成稳定的氢键，促使多糖分子之间缠绕结合变的更加紧密[19]；另一方面，前人研究发现，在金银花水提液中，乙醇浓度越高，沉淀物中多糖相对含量越高[20-21]。加之，金银花多糖与连翘多糖同具有果胶结构特征[22-23]。由此推知，提高药液中的乙醇浓度，有利于双*连制剂醇沉沉淀物中多糖相对含量的提高，从而增加多糖成分对沉淀物整体形态变化的影响。
机器视觉是利用计算机和摄像机代替人眼对客观事物进行视觉感知和解释的行为[24]，即将被摄取目标转化成图像信号，经图像处理系统分析，获取被摄目标物的形态信息，再将形态信息转变成数字化信号，根据数学模型判别的结果，对现场设备动作进行控制。本实验将分形理论应用于双*连制剂醇沉工艺研究，不仅形成一套成熟的醇沉沉淀物图像采集方法，而且构建出沉淀物分形维数分别与指标成分综合保留率和滤饼含液率呈良好的定量关系数学模型。基于此，本课题组今后将借鉴其他学科领域在机器视觉方面的研究经验[25]，开展基于机器视觉的双*连制剂醇沉工艺精细化控制研究。
参考文献（略）
来源：蒋美林，张学瑜，邵峰，尚悦，杨明，刘荣华，梅慧．醇料比对双*连制剂醇沉效果及沉淀物形态影响[J].中草药,,51(19):-.
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